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B系列的车身车间机器人是采用川崎公司成熟的技术和丰富的自动化行业经验进行开发的，把性能提升到了一个新的水平。坚固而轻便的超薄设计满足了对功能性、灵活性和投资效率优化的追求，以大限度地实现点焊的效力和多用途使用。
川崎新型的B系列点焊机器人，提供了通臂电缆布线，具有广泛工作范围的节省空间的设计，以及重型发动机和的运动控制技术，从而缩短了生产线的构建和数字化工程的时间，支持在“高密度”应用上的安装，平均缩短周期时间20％，都具有更大的点控制。
在高速点焊应用方面的优势：
小化净重、重型发动机和的运动控制技术让B系列机器人成为短跑选手。它擅长高速短节距运动，因此非常适合点焊。由伺服焊改进后的运动序列，以及优化的加速和减速的自动校准功能，使得周期时间显著缩短并实现大产量。
节省空间的设计
相比具有类似负载能力的传统机器人，B系列机器人拥有更小的占地面积和更窄的机体。这些细长手臂设计的机器人的小尺寸可用于在“高密度”应用中的安装，而不影响性能。此外，B系列机器人将电缆线束收纳在机器人手臂内，进一步减少了所需的工作空间，也减少了潜在的干扰。
一是产品需求的个性化趋势。在工业4.0时代，用户至上是核心思维，用户对资源配置、产品设计的影响力不断上升，今后的终端客户可以更加直接地参与产品工程及设计，情况下将成为自动化、个性化的单件制造。
二是生产平台的标准化要求。工业4.0战略的关键是建立一个人、机器、资源互联互通的网络化社会处理、维护等必须基于一套标准化的体系，开发出一套单一的共同标准，不同公司间的网络连接和集成才会成为可能。工业4.0的标准化不仅涉及硬件标准的统一，还有诸多软件的制定，要求机械、加工制造、自动化工程和软件领域的企业协作并统一标准。
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